凝膠時(shí)間測(cè)定儀是針對(duì)不飽和樹脂凝膠時(shí)間測(cè)定的，專業(yè)用于測(cè)試環(huán)氧樹脂凝膠固化時(shí)間及其他相關(guān)材料的凝膠時(shí)間的測(cè)定。該儀器利用攪拌器在膠液里的攪拌阻力發(fā)生變化原理設(shè)計(jì)。全自動(dòng)控制精確的確定凝固點(diǎn)，重復(fù)性在正負(fù)1%之內(nèi)，凝固點(diǎn)處自動(dòng)關(guān)閉功能，保證測(cè)試準(zhǔn)確，凝固點(diǎn)處可視顯示，具有讀數(shù)方便，適用材料廣，配有各種測(cè)試工具，攪拌棒工具玻璃攪拌棒尺寸Ф6×200mm；玻璃試管尺寸Ф18×180mm；攪拌速度5-10轉(zhuǎn)/min；水槽溫度小讀數(shù)0.1℃；工作溫度20－300℃（視介質(zhì)）；時(shí)鐘計(jì)時(shí)0～999.9S或0～99.99min。凝膠時(shí)間測(cè)定儀隨機(jī)攜帶一個(gè)小容量的燃?xì)鈨?chǔ)氣罐，可灌裝打火機(jī)用氣。江蘇凝膠固化時(shí)間測(cè)定儀報(bào)價(jià)

凝膠時(shí)間測(cè)定儀該儀器是彈性的，而不是在該流體粘性的變化不敏感，因此提供了更*和可重復(fù)的結(jié)果。包括一個(gè)可移動(dòng)的不銹鋼柱塞被被測(cè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過機(jī)械裝置在液體中。當(dāng)發(fā)生凝膠化所得的材料的彈性支撐所述柱塞引起儀器內(nèi)部的開關(guān)來關(guān)閉的重量時(shí)，時(shí)鐘停止，并一個(gè)指示燈來上。柱塞的權(quán)重保持準(zhǔn)確和有效重量為儀器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一部分，以確保*的，可重復(fù)的結(jié)果具有相同的儀器，不同儀器之間。一個(gè)小的振動(dòng)施加到柱塞克服摩擦力的往復(fù)式電機(jī)。儀器結(jié)構(gòu)：底座、壓器、立柱、緊器、動(dòng)機(jī)固定罩、拌電動(dòng)機(jī)、拌器、容器、浴器、碼顯示板、面板整機(jī)電氣線路。寧波凝膠時(shí)間測(cè)試儀工藝凝膠時(shí)間測(cè)定儀的立柱上裝有夾緊器,它可使電動(dòng)機(jī)固定罩在立柱上作上下的移動(dòng)。

凝膠時(shí)間測(cè)定儀是一定體積的粉末涂料試樣，在加熱體中的圓弧凹槽內(nèi)被加熱到規(guī)定的溫度后，測(cè)出由熔融物中不能再拉成絲的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間為該粉末涂料的膠化時(shí)間。測(cè)試時(shí)保持化境通風(fēng)，部分樹脂、粉末涂料再和固化劑儀器加熱時(shí)會(huì)有有害氣體。標(biāo)準(zhǔn)型凝膠時(shí)間測(cè)定儀低扭矩同步馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)特制的轉(zhuǎn)子在樹脂或彈性體中旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凝膠現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩過大，馬達(dá)自動(dòng)停止工作。凝膠時(shí)間會(huì)被自動(dòng)計(jì)算出來并且顯示在LCD顯示器上。此儀器可以用來測(cè)試以下產(chǎn)品的凝膠時(shí)間，如：含樹脂的塑料，粘結(jié)劑，干燥油，雙組分彈性體以及涂料等。儀器操作簡(jiǎn)單方便，獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得測(cè)量凝膠時(shí)間在室溫或相應(yīng)的環(huán)境溫度下能得到精確的測(cè)量結(jié)果。

對(duì)于熱固性樹脂來說，是指添加促進(jìn)劑、引發(fā)劑等形成凝膠所需的時(shí)間。從微觀層面來看，此時(shí)鏈段已經(jīng)被引發(fā)，開始反生連鎖反應(yīng)。隨著鏈段不斷增長(zhǎng)，粘度增稠，終呈現(xiàn)凝膠狀態(tài)。影響凝膠時(shí)間的因素有許多，如促進(jìn)劑、固化劑、溫度、濕度、堆積厚度等。因此要把控一個(gè)佳的凝膠時(shí)間，必須把這些參數(shù)都考慮進(jìn)來，形成一個(gè)系統(tǒng)化的環(huán)節(jié)。只要該系統(tǒng)中的某一個(gè)因素出現(xiàn)較大變動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)調(diào)整其它因素來進(jìn)行平衡，從而確保凝膠時(shí)間在一個(gè)合適的區(qū)間范圍。因此平時(shí)必須養(yǎng)成測(cè)凝膠時(shí)間的習(xí)慣，并記錄在案，積累出一套標(biāo)準(zhǔn)化流程。自動(dòng)凝膠時(shí)間測(cè)定儀配置高溫?zé)岵郏我庠O(shè)置溫度凝膠時(shí)間測(cè)定儀可以自動(dòng)偵別凝膠化發(fā)生，提高測(cè)試重復(fù)性。

凝膠時(shí)間測(cè)定儀濕度：≤85％。凝膠時(shí)間測(cè)定儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：等級(jí)為Ⅱ級(jí)或以上的K型表面熱電偶及能滿足比較大允許誤差為±0．5s／d電子秒表。測(cè)量對(duì)象：能用調(diào)控器控制工作溫度在(100—230)℃范圍內(nèi)且溫度變化不大于±1℃的凝膠時(shí)間測(cè)定儀測(cè)量方法。溫度示值測(cè)量將凝膠時(shí)間測(cè)定儀放置在無通風(fēng)的室溫下，把加熱器升溫至180．0℃，并使其穩(wěn)定10min以上。將表面熱電偶平置于加熱塊的中間位置，待穩(wěn)定后，同時(shí)讀取設(shè)備示值及標(biāo)準(zhǔn)器示值。對(duì)凝膠時(shí)間測(cè)定儀的示值誤差進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)量，分別算取三次數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。凝膠時(shí)間測(cè)定儀采用熱板法進(jìn)行測(cè)試，熱板系專門設(shè)計(jì)。江蘇凝膠化時(shí)間測(cè)試儀生產(chǎn)廠家

凝膠時(shí)間測(cè)定儀內(nèi)置德國(guó)進(jìn)口大氣壓力檢測(cè)模塊自動(dòng)完成氣壓修正，使實(shí)驗(yàn)不受大氣壓變化的影響。江蘇凝膠固化時(shí)間測(cè)定儀報(bào)價(jià)

抽真空樹脂導(dǎo)流工藝：一般來說，影響不飽和樹脂凝膠速度的因素主要有溫度和固化劑量?jī)蓚€(gè)，以及促進(jìn)劑等其它助劑添加情況。你可以參照下面，根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行不飽和樹脂在紙杯中凝膠時(shí)間測(cè)試。一，如果是純樹脂與玻璃纖維結(jié)合，不添加其它惰性填料情況。你可以采用添加1.5%固化劑MEKP為基準(zhǔn)，進(jìn)行凝膠時(shí)間對(duì)比，篩選出適合的凝膠時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，終的固化劑添加量不要低于1%或高于2.5%，過低會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料制品發(fā)軟或強(qiáng)度不夠，過高則會(huì)導(dǎo)致部件發(fā)脆、韌性降低等問題。如果，調(diào)整固化劑量不能滿足實(shí)際的凝膠時(shí)間需要，哪么你需要通過提高環(huán)境溫度、添加二甲基苯胺等助劑或者特殊的引發(fā)劑，來加速不飽和樹脂固化速度。當(dāng)處于極端溫度時(shí)，如低于5℃以下，則不建議再繼續(xù)操作或者嘗試增加固化劑量的方式來提高樹脂固化速度，往往結(jié)果不會(huì)太理想。二，如果是樹脂需要混合填料的情況，如添加滑石粉、氫氧化鋁等。那么實(shí)際需要的促進(jìn)劑和固化劑量是要根據(jù)填料多少來確定的，有時(shí)甚至增加到5%或以上，也是常見的。當(dāng)然，固化溫度始終是左右樹脂凝膠速度的關(guān)鍵因素。江蘇凝膠固化時(shí)間測(cè)定儀報(bào)價(jià)

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