很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動檢測到時(shí)，機(jī)器會通過相機(jī)自動掃描PCB，收集圖像，并將測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。 隨著中國3D AOI生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，它們在市場上的競爭力逐漸增強(qiáng)。連云港應(yīng)用3DAOI哪家好

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3DAOI的檢查優(yōu)勢改善操作性：通過3D高度信息讓編程更加簡單方便，編程時(shí)間大幅度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本。改善品質(zhì)：可以準(zhǔn)確捕捉元件引腳的浮翹不良，極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。改善效率：在2D檢查的基礎(chǔ)上增加強(qiáng)大的3D檢查功能讓檢查流程更順暢。2D難以檢查白色基板，因2D通過調(diào)整灰度，色度來提取，基板和元件顏色相近時(shí)，提取結(jié)果會受到干擾。而3D檢查不需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾，因3D根據(jù)高度提取，白色基板上的元件通過3D可以輕而易舉的進(jìn)行提取，3D高度可以輕松檢查2D難以識別的極性標(biāo)記。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。

Prisma 3D AOI當(dāng)自動檢測時(shí)，機(jī)器通過投影儀對pcb檢測區(qū)進(jìn)行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。 寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

aoi自動光學(xué)檢測儀作為前列前沿的光學(xué)視覺科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類型的新型光學(xué)視覺檢測技術(shù)都相繼問世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對比AOI技術(shù)、統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測技術(shù)，矢量AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測FPC柔性線路板檢測SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測量值可達(dá)±0.02°精度范圍。輕蜓視覺將會持續(xù)探索深度學(xué)習(xí)算法，為更多用戶創(chuàng)造實(shí)際意義上的價(jià)值和收益。南通進(jìn)口3DAOI測試原理

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